1. 压延成型是通过两个以上的相向旋转的滚筒间隙，借助于滚筒间的剪切力，让物料多次受到挤压，简洁，使物料得到充分的混炼，在进一步的塑化基础上延展为规定尺寸的连续膜状（片状）制品。压延成型是软质PVC的主要成型方法，对软质PVC制品而言，厚度小于0.25mm的尾薄膜，厚度在0.25~1mm之间的为薄片。
2. 吹塑法，为一般包装薄膜的重要生产方法，早起生产软著PVC薄膜，后来有发展了硬质食品包装用PVC薄膜。一般的收缩薄膜，也用此法生产膜坯后经双向拉伸而成。
平膜法，也是生产流延膜，拉伸膜（自黏膜）的方法之一。由于设备价格比一般吹膜设备价格高，故使用较少。此外，依其特别用途，采用特别的配方和工艺生产，如单向拉伸薄膜，医用薄膜，耐寒薄膜等制造方法。用复合法制造的聚氯乙烯复合薄膜比聚乙烯，聚丙烯复合膜相对少得多。
3. 软质和硬质PVC薄膜，性能略有不同，但都有一个共同的有点，就是透明性和印刷适应性好，也有一个共同的缺点，就是耐热，耐寒性差。
对硬质PVC薄膜，利用其透明性，易加工性，价格便宜的有点，可用作包装果品的保护容器，鸡蛋保护容器，糖果点心等的托盘，可为膜片成型容器使用。对软质PVC薄膜，利用其柔软性，加工型，在医疗方面，做导尿管，输液袋等。利用拉伸薄膜的自粘性，用于水果，肉类，鱼贝类的包装。硬质PVC薄膜中，由于经拉伸而具有热收缩型号的热收缩PVC薄膜，用于玻璃瓶或塑料瓶的收缩标签和瓶盖外层的收缩膜，集装包装和干电池收缩包装材料的多方面的用途。利用其收缩率大，对有直径差异的瓶颈部分也能获得均匀美观的收缩效果。用于漂白剂等化学品的圆筒体收缩标签，即利用其耐化学品性